Hoofd- » bedrijf » Flexibel productiesysteem (FMS)

Flexibel productiesysteem (FMS)

bedrijf : Flexibel productiesysteem (FMS)
Wat is een flexibel productiesysteem?

Een flexibel productiesysteem (FMS) is een productiemethode die is ontworpen om zich gemakkelijk aan te passen aan veranderingen in het type en de hoeveelheid van het product dat wordt vervaardigd. Machines en computersystemen kunnen worden geconfigureerd om verschillende onderdelen te produceren en veranderende productieniveaus aan te kunnen.

Een flexibel productiesysteem (FMS) kan de efficiëntie verbeteren en dus de productiekosten van een bedrijf verlagen. Flexibele productie kan ook een belangrijk onderdeel zijn van een make-to-order-strategie waarmee klanten de producten kunnen aanpassen die ze willen.

Dergelijke flexibiliteit kan gepaard gaan met hogere kosten vooraf. De aanschaf en installatie van de gespecialiseerde apparatuur die een dergelijke aanpassing mogelijk maakt, kan duur zijn in vergelijking met meer traditionele systemen.

Hoe flexibele productiesystemen werken

Het concept van flexibele productie is ontwikkeld door Jerome H. Lemelson (1923-97), een Amerikaanse industrieel ingenieur en uitvinder die in het begin van de jaren vijftig een aantal gerelateerde patenten heeft ingediend. Zijn oorspronkelijke ontwerp was een robotgebaseerd systeem dat gefabriceerde goederen kon lassen, klinken, transporteren en inspecteren.

Systemen op basis van de FMS-uitvindingen van Lemelson debuteerden eind jaren zestig op fabrieksvloeren in de VS en Europa en verspreidden zich in de jaren zeventig.

Een flexibel productiesysteem kan een configuratie omvatten van onderling verbonden verwerkingswerkstations met computerterminals die de end-to-end creatie van een product verwerken, van laad- / losfuncties tot bewerking en assemblage tot opslag tot kwaliteitstesten en gegevensverwerking. Het systeem kan worden geprogrammeerd om een ​​batch van een set producten in een bepaalde hoeveelheid uit te voeren en vervolgens automatisch over te schakelen naar een andere set producten in een andere hoeveelheid.

Een productieproces op bestelling waarmee klanten hun producten kunnen aanpassen, zou ook een voorbeeld zijn van flexibele productie.

Belangrijkste leerpunten

  • Een flexibel productiesysteem (FMS) is vooraf ontworpen om gemakkelijk te kunnen worden aangepast aan veranderingen in het type en de hoeveelheid goederen die worden geproduceerd.
  • De productie is grotendeels geautomatiseerd, waardoor de totale arbeidskosten worden verlaagd.
  • Een FMS-systeem is echter duurder in het ontwerpen en installeren en vereist bekwame technici om het draaiende te houden.

Voors en tegens van een flexibel productiesysteem

Het belangrijkste voordeel is de verbetering van de productie-efficiëntie. De uitvaltijd wordt verminderd omdat de productielijn niet hoeft te worden stilgelegd om een ​​ander product te installeren.

Flexibele productie kan een belangrijk onderdeel zijn van een make-to-order-strategie waarmee klanten de producten kunnen aanpassen die ze willen.

Nadelen van FMS zijn de hogere kosten vooraf en de grotere tijd die nodig is om de systeemspecificaties voor verschillende toekomstige behoeften te ontwerpen.

Er zijn ook kosten verbonden aan de behoefte aan gespecialiseerde technici om het FMS uit te voeren, te controleren en te onderhouden. Voorstanders van FMS beweren dat de toename van automatisering doorgaans resulteert in een netto verlaging van de arbeidskosten.

Vergelijk beleggingsrekeningen Aanbieder Naam Beschrijving Adverteerder Openbaarmaking × De aanbiedingen die in deze tabel worden weergegeven, zijn afkomstig van samenwerkingsverbanden waarvan Investopedia een vergoeding ontvangt.

Gerelateerde termen

Materiaalbehoefteplanning (MRP) Definitie Materiaalbehoefteplanning is een van de eerste op software gebaseerde geïntegreerde informatiesystemen die zijn ontworpen om de productiviteit voor bedrijven te verbeteren. meer Mass Customization Mass Customization is het proces waarbij goederen en diensten op de brede markt worden geleverd die zijn aangepast om aan de behoefte van een specifieke klant te voldoen. meer Facility Operations: draaien en toezicht houden op elk aspect van een omgeving Facility-activiteiten verwijzen naar het beheer van alle processen, mensen en activa die nodig zijn om een ​​faciliteit te laten doen waarvoor deze is ontworpen. meer Wat u moet weten over schaalvoordelen Schaalvoordelen zijn kostenvoordelen die bedrijven behalen wanneer de productie efficiënt wordt. meer Massaproductie heeft zowel voor- als nadelen Massaproductie is de productie van grote hoeveelheden gestandaardiseerde producten, vaak met behulp van assemblagelijnen of geautomatiseerde technologie. Hoogvolumeproductie levert schaalvoordelen op. meer Definitie van assemblagelijnen Een assemblagelijn is een productieproces dat de productie van een goed opsplitst in stappen die in een vooraf gedefinieerde volgorde worden voltooid. meer partnerlinks
Aanbevolen
Laat Een Reactie Achter