Inkooporder doorlooptijd (POLT)
Inkooporder doorlooptijd (POLT) verwijst naar het aantal dagen vanaf wanneer een bedrijf een bestelling plaatst voor productie-input die het nodig heeft, tot wanneer die artikelen aankomen in de fabriek. Simpel gezegd, een POLT is de geschatte tijd die nodig is om een bestelling te ontvangen nadat deze is geplaatst. De doorlooptijden van inkooporders variëren van bedrijf tot bedrijf en van industrie tot industrie en zijn afhankelijk van vele factoren, zoals de soorten goederen of materialen die worden besteld, hun relatieve overvloed of schaarste, waar de leveranciers zich bevinden, en zelfs de tijd van het jaar.
Belangrijkste leerpunten
- De doorlooptijd van inkooporders is het aantal dagen vanaf wanneer een bedrijf een bestelling plaatst voor benodigdheden, tot wanneer deze artikelen binnenkomen.
- De POLT is afhankelijk van de bestelde soorten benodigdheden, hun relatieve overvloed of schaarste, waar de leveranciers zich bevinden, en zelfs de tijd van het jaar.
- Bedrijven moeten de doorlooptijden van inkooporders zorgvuldig plannen bij het plannen van een productierun.
- Bedrijven kunnen besteltijden verkorten door het aantal bestellingen te verhogen, van leverancier te veranderen en het bestelproces te automatiseren.
Inzicht in de levertijd van bestellingen
Zoals hierboven vermeld, is de doorlooptijd van de bestelling hoe lang het duurt voordat een bestelling is uitgevoerd - vanaf het moment dat de bestelling is geplaatst tot de geschatte datum van ontvangst. Dus als een bedrijf op 1 mei een bestelling plaatst voor benodigdheden en naar verwachting op 10 mei wordt geleverd, is de POLT voor de benodigdheden negen dagen. De POLT omvat een aantal verschillende stappen, waaronder de bevestiging van de bestelling, de beschikbaarheid van de goederen, de plaatsing van de bestelling, de bevestiging van de bestelling, het verzendbericht, ontvangst van de goederen, facturering en betalingen.
Bedrijven moeten de doorlooptijden van inkooporders zorgvuldig plannen bij het plannen van een productierun, omdat als productie-ingangen niet op schema aankomen, de productie wordt vertraagd, wat het bedrijf geld kost aan verloren verkoop, inactieve werktijd en lagere overheadkosten van de fabriek. Aan de andere kant, als inputs te vroeg aankomen, kan het bedrijf extra voorraadopslagkosten maken.
Om deze reden moeten managers zo nauwkeurig mogelijk plannen wanneer ze de benodigde materialen moeten bestellen, anders lopen ze extra overhead. Als ze een vertrouwde toeleveringsketen hebben, moet dit een van de eerste items zijn die aan een productie- en / of personeelsagenda is toegevoegd.
Er zijn manieren waarop bedrijven het aantal dagen in een POLT kunnen verminderen:
- Het aantal bestellingen verhogen. Dit is een betere optie in vergelijking met het plaatsen van een of twee grote bestellingen. Door dit te doen, kunnen bedrijven zowel tijd als geld besparen en ervoor zorgen dat ze niet teveel van een bepaald aanbod hebben, terwijl ze voldoende voorraad aanhouden om orders te blijven uitvoeren.
- Van leverancier veranderen. Het gebruik van lokale of binnenlandse leveranciers boven internationale leveranciers kan helpen om de doorlooptijden te verkorten, wat opnieuw tijd en geld kan besparen.
- Het bestelproces automatiseren. Door over te stappen op een systeem dat automatisch bestellingen plaatst en uitvoert, kunnen bedrijven mankracht vrijmaken voor andere taken en kan personeel meer tijd hebben om hun werk te doen. Automatisering helpt ook om eventuele fouten bij het plaatsen van bestellingen te verminderen.
Speciale overwegingen
Een bedrijf kan een voorraadcontrolesysteem met twee bakken opzetten, dat het herbestellingsproces voor artikelen met een kleine of lage waarde grotendeels kan automatiseren. Voor belangrijkere input moet een bedrijf niet alleen rekening houden met de verzendtijd maar ook met de verwerkingstijd van de bestelling.
Als de artikelen op vrijdagmiddag worden besteld, is de bestelling mogelijk pas op maandag, wat een verlies van twee dagen betekent. Als grondstoffen schaars zijn, ontvangt een fabrikant mogelijk niet de gewenste hoeveelheid en komen ze mogelijk niet op tijd aan als de leverancier de materialen ergens anders vandaan moet halen voordat deze naar de klant wordt verzonden.
Als de ingangen van ver komen, moet de fabrikant op de hoogte zijn van de mogelijkheid van een vertraging.
Als er een grote seizoensvraag is naar een bepaalde grondstof, kan dit invloed hebben op het tijdig ontvangen van leveringen. Hoewel een producent onnodige opslagkosten wil vermijden, zou hij er toch voor kunnen kiezen om een buffervoorraad te behouden om te beschermen tegen vertragingen bij verzending.
Zichtbaarheid van realtime voorraadniveaus van grondstoffen wordt mogelijk gemaakt door online softwareverbindingen tussen fabrikant en leverancier die zich bezighouden met supply chain-logistiek. Hoe meer de koper zijn toekomstige behoeften communiceert door vraagprognoses te verstrekken aan de verkoper, des te nauwkeuriger de doorlooptijden van de bestelling.
Vergelijk beleggingsrekeningen Aanbieder Naam Beschrijving Adverteerder Openbaarmaking × De aanbiedingen die in deze tabel worden weergegeven, zijn afkomstig van samenwerkingsverbanden waarvan Investopedia een vergoeding ontvangt.